立轴式破碎机可广泛用于水泥厂的原料和熟料。细碎操作也可用于中硬材料的细碎操作,例如白云石,焦化宝石,铅锌矿,蛇纹石,高炉矿渣,煤石,磷矿等,---适用于硬石灰石,白云石,新型立轴数控制砂机,花岗岩,玄武岩等人造砂或公路路面的石材加工破碎。
在立轴式破碎机运行期间主要会出现哪个故障?如何解决这些问题呢?
一、轴承异常问题
轴承损坏主要是由于转子或轴承安装不平衡,轴承的密封圈老化和磨损,进入灰尘,转子高速运行期间的局部应力以及轴承润滑不足引起的。由于工作环境和工作方法的---,需要配合系数。在安装过程中必须注意转子的平衡安装。通常,具有强承载能力和---的自调心性能的轴承被用作转子轴承。适用于5000-10000h。
解决方案:由于复合破碎机的工作环境和工作方式的---,轴承的外圈与轴承座孔,轴承的内圈与轴颈之间的配合要求与普通的不同。设备。在安装过程中,请注意转子的平衡安装。定期润滑轴承,以---硬金属块等不会进入复合破碎机,以免因局部强度而损坏转子和轴承,否则会损坏锤头。另外,要注意更换---损坏的锤头,以免在高速运行中不同的锤头产生不同的离心力,否则会导致转子和轴承在运行过程中不平衡,磨损。
如何使用立轴式破碎机调节出料
众所周知,立轴式破碎机的出料口(排矿口)可以根据用户的需要进行调整,以获得合格的产品材料尺寸。小编现在给你简单描述一下这个问题,希望对你有所帮助。
先要明白,立轴式破碎机的推力板,也叫肘板,除了把动力传递给颚板做前后摆动之外,数控立轴制砂机缺点,同时还起到保障作用,改变它的长度还可以起到调整排矿口的作用。
立轴式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为了保护设备的主要部件不受损坏,采用后推板作为破碎机的保险部件。后推板一般用铸铁铸成一个整体,在其中部开一个槽或几个小孔,以降低其截面强度;也可以铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接,形成组合推板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,---的破碎力传递给推板,吕梁数控立轴制砂机,导致推板断裂或组合推板的螺钉断裂,机器停止工作,起到保险作用。
这些知识在设备使用说明书中可能没有那么详细,用户在购买设备、设置调整时须向破碎机学习,掌握颚式破碎机的保险和材料调整,使生产稳定。
排矿口随着齿板的不断磨损而增加,产品不断变粗,为了得到合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。目前,对排矿口的调节主要有两种方法。
1、垫片调整,即在后推力板的支撑座后面和框架后壁之间放置一组垫片,以增加或减少垫片的数量或改变其厚度,从而达到调整排矿口的目的。该方法结构紧凑,调节---,大中型颚式破碎机多采用此调节方法。
2、楔形调整,是用推力板后座和机架之间的两个楔形调整,适用于小型破碎机。
对于立轴式破碎机来说,液压系统在设备中也是尤其重要的,当物料从进料口落入到筒体内之后,首先受到上转子的副板锤冲击,受到冲击的物料以---的速度沿转子的切线方向抛向---板而产生撞击,物料在---板上的斜齿面作用下又沿斜下方返回到转体外圆周与---板之间的空间(破碎腔),物料再次受到急速旋转的主板锤冲击后,又被抛向---板,继承重复上述过程。
立轴式破碎机出现这种原因是因为润滑油出现不足、润滑脂过多、润滑油出现污---变质、轴承损坏等原因造成的。出现这种问题时,首先,应坚持润滑油脂是否充足,定期加注适量的润滑油脂,并注意检查立轴式破碎机轴承的日常检查和清洗工作。
在不同的立轴式破碎机中,有---构可能相同,但其原动件可以不同。立轴式破碎机的种类很多,其设计要求不同。立轴式破碎机故障现象:金属相碰声。衬板或叶轮易损件脱落;立轴式破碎机内进入金属料。排除方法,重新紧固叶轮或衬板,停机去除立轴式破碎机内金属物质。
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