定、转子铁芯故障检修

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

轴承过度磨损或装配---，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

解决洗石机磨损---的有效措施

洗石机在工作的时候要---行注水，然后再加入砂石进行加工，这样反反复复长时间的砂石清洗进程，造成主轴和叶轮的磨损---。再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。

因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，---洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

其次，洗石机磨损---的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。从结构优势上来说，螺旋式洗砂机设有泥浆分离器机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过泥浆分离器进行筛分处理，需要注意筛网不易堵塞，泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩，液体澄清等工作。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机的正常运行。延伸洗石机的运用寿命。

有效避免洗沙机安全---的手段

洗沙机作为沙石筛分和清洗的一种大型设备，在我国矿山资源开采过程中有着重要的作用。而在生产中，由于种种原因，有时候会出现一些安全---，为了有效避免安全---，洗沙机应该采取以下手段：

1、让洗沙机操作和维护人员必须了解说明书和洗沙机的性能结构。

2、让洗沙机必须具有安全---的保护装置，操作员易触及的外露部件应设置防护装置。

3、开机前，必须检查各部件的润滑情况，并定期添加润滑油，磨损---的部件要及时更换，让---消失在萌芽中。

4、让洗沙机在运行时，不准超负荷工作，在出现问题的时候必须停机，不准在运转中检修，不能解决的问题给予明确的警示标示，等待人员前来维修。

5、给洗沙机设有超载、料槽缺料和零部件磨损等保护装置

6、停机时应先停止送料，待槽内的矿物清除干净后再停机。

7、让用户要掌握洗砂机正确的操作流程，同时在操作过程中要小心谨慎

8、洗沙机长时间不工作，每隔半年必须---检修一次。